在自然环境和使用环境的双重影响下，钢结构的功能将逐渐减弱。如果能够科学地评估这种破坏的规律和程度，并且能够及时采取有效的处理措施，可以达到延长结构使用期限的目的。

钢结构损伤检查包括以下几个方面：

1.结构变形检查

用来测量结构或部件变形的常用仪器和工具包括水平仪，经纬仪，锤球，钢带，棉线，激光位移计，红外测距仪，全站仪等。结构变形的类型很多，例如梁，屋顶桁架挠度，屋顶桁架倾斜，立柱侧移以及根据测试对象需要使用不同的方法和仪器。在测量小跨度梁和屋顶桁架的挠度时，可以使用一种简单的拉线方法，也可以选择参考点来进行水平测量。通常在屋顶桁架的中间从上弦到下弦进行屋顶桁架的倾斜和位移测量，并且测量倾斜值并记录倾斜方向。

2.裂纹检查

裂纹的检测包括裂纹的位置分布，裂纹的方向，裂纹的长度和宽度。裂纹宽度的检测主要使用10-20倍放大镜，裂纹比较卡和塞尺等工具。裂纹的长度可以用钢尺测量，而裂纹的深度可以通过在裂纹中插入极薄的钢板来粗略地测量。它也可以沿裂纹方向取芯或用超声波仪器检测。为了判断裂纹是否发展，可以使用石膏糊法。将厚度约10mm，宽度为50到80mm的石膏饼牢固地粘贴在裂缝上，并观察到石膏有裂缝。

3.结构材料性能测试

钢的性能测试主要是检查裂纹，孔洞，炉渣夹杂物等，而焊缝主要是检查炉渣夹杂物，气泡，底切，烧穿，焊缝缺失和焊脚尺寸不足。对于铆钉或螺栓主要检查是否缺少铆接，检查遗漏，未对准，未对准和掉头。

检查方法主要是目测，X射线，超声波检查，磁粉检查和渗透检查。超声波法用于金属材料检测时需要高频，功率不需要太大，测试灵敏度高、精度好。